Компания CoolIT Systems, занимающая лидирующие позиции на мировом рынке систем прямоконтактного жидкостного охлаждения для десктопов, рабочих станций и серверов, сообщила о рекордной выручке за 2021 год благодаря быстрорастущему сегменту дата-центров, в случае которого оборот вырос на 93% по сравнению с прошлым годом.

Вендор заработал 110 миллионов долларов по итогам 2021 года. Причем компания сообщила о достижении среднегодового темпа роста оборота в размере 55% в разрезе 5-летнего периода – опять же благодаря стремительному росту в сегменте ЦОД.

Отгруженные в отчетном году продукты способны охлаждать IT-нагрузку совокупной мощностью 200 МВт. Ожидается, что в 2022 году показатель вырастет на 25%. Чтобы удовлетворить спрос со стороны ЦОД, вендор объявил об увеличении численности сотрудников более чем на 40% в Канаде, Тайване и Китае, а также о внедрении автоматизированной роботизированной производственной линии на предприятии в Калгари (Канада).

Несмотря на стабильный рост спроса, команда CoolIT Systems не забывает подогревать интерес целевой аудитории к ассортименту вендора. Так, весной 2022 года компания провела пресс-тур по собственной лаборатории в канадском городе Калгари, которая используется с целью прототипирования и тестирования систем жидкостного охлаждения для серверного оборудования.

Лаборатория используется, помимо прочего, для тестирования СЖО при интеграции с другими решениями и для оценки совместимости продуктов, чтобы гарантировать, что изделия CoolIT Systems будут работать эффективно и надежно в полевых условиях в мульти-вендорной среде ЦОД.

В лаборатории Systems CoolIT Systems Liquid Lab есть несколько машин для изготовления прототипов, включая станки с ЧПУ, а также шлифовальные станки и 3D-принтеры. На фото выше представлен станок с ЧПУ. Устройство позволяет быстро создавать прототипы в рамках новых проектов, а затем оперативно размещать их на тестовых платформах. CoolIT получает многие детали от сторонних поставщиков, но компания старается поддерживать собственные инструменты прототипирования в рабочем состоянии.

После того как детали обработаны, напечатаны или доставлены в лабораторию, следующим шагом будет их сборка в более крупные системы. На фото выше представлено одно из сборочных помещений, где инженеры могут работать с различными деталями и обеспечивать правильную подгонку. На фото присутствуют корзины с часто используемыми деталями, способные помочь в быстрой сборке прототипов.

Сотрудники лаборатории CoolIT Systems Liquid Lab также могут выполнять тестирование партий прототипов с использованием жидкостей и газов, включая азот, пропуская выбранное рабочее тело через тестовые контуры охлаждения, чтобы убедиться, что все компоненты правильно установлены и подключены герметично.

Инженеры используют акриловые держатели для IT-оборудования, применяемого при тестировании. Держатели (на фото ниже), крепящиеся к поверхности текстолита, упрощают монтаж тестируемых охлаждающих пластин и обеспечивают возможность транспортировки собранной конструкции без чрезмерной нагрузки на компоненты.

Внутри сборочного помещения CoolIT имеется множество различных узлов, фитингов и компонентов от разных поставщиков.

Одним из таких продуктов является вычислительный узел HPE Cray Shasta (на фото ниже), который, как ожидается, будет использоваться в новейших экзафлопсных суперкомпьютерах, создаваемых в настоящее время.

Следующим шагом после завершения сборки тестовой системы часто становятся испытательные температурные камеры. В лаборатории CoolIT Systems Liquid Lab есть несколько различных температурных камер.

Каждая из размещенных в здании испытательных температурных камер предлагает разные функциональные возможности.

Эти испытательные камеры используются для решения целого множества задач, включая моделирование быстрых циклов нагрева и охлаждения, чтобы убедиться, что детали и узлы могут выдерживать номинальные нагрузки. Часто детали нагреваются выше допустимых уровней, что позволяет лаборантам определить лимиты, после достижения которых следует потеря работоспособности.

Тестирование с использованием температурных камер является крайне важным процессом вследствие существования широкого спектра различных сред, в которых используется жидкостное охлаждение, включая слабо проветриваемые помещения в местности с экстремально жарким климатом.

Помимо этого, существуют нерабочие среды, где продукция CoolIT Systems размещается в течение длительного времени, включая склады и контейнеры для авиаперевозки. Данные среды также необходимо смоделировать, чтобы гарантировать отсутствие проблем во время доставки.

Температурные камеры в лаборатории CoolIT Systems Liquid Lab запускают ускоренные циклы тестирования, что позволяет получать искомые данные быстрее, чем в случае простого размещения устройства в полевых условиях для последующего наблюдения за ним.

Внутри здания лаборатории также предусмотрено специальное помещение для интеграции. В этом месте выполняется соединение контуров, распределительных блоков, коллекторов и других компонентов. Затем подключается вторичный контур охлаждения, который можно заполнить разными жидкостями и добавками.

Это позволяет проводить комплексные испытания, чтобы убедиться, что ни одна добавка не вызывает коррозии. Специалисты также могут убедиться в отсутствии побочных эффектов при использовании жидкости и добавок вместе со всеми компонентами в контуре.

В одном из помещений CoolIT Systems Liquid Lab также развернут полноценный симулятор центра обработки данных на основе контейнеров для тестирования более крупных сред.

Хотя может показаться, что CDU (блок распределения охлаждающей жидкости) состоит всего из нескольких основных компонентов, конструкция у данных устройств достаточно сложная. На фото выше представлен блок CDU CoolIT CHx40 мощностью 40 кВт. Это сравнительно старая модель.

На фото выше запечатлен блок CDU CoolIT CHx40 мощностью 200 кВт, который является более современным примером. Сравнивая продукты, можно видеть насколько изменилось конструктивное исполнение устройств данного типа. Теперь CDU намного больше и могут достигать мегаваттного масштаба. Блок на фото выше имеет мощность около 1 МВт, но в ассортименте CoolIT есть и более крупные блоки. Чтобы добиться такого масштабирования, CoolIT Systems необходимо протестировать каждую часть, и именно поэтому так важна лаборатория Liquid Lab.

Одними из наиболее значительных поводов для скепсиса при рассмотрении возможности развертывания и эксплуатации систем жидкостного охлаждения в ЦОД выступают риски, касающиеся надежности и протечек.

Не исключено, что данный пресс-тур по лаборатории Liquid Lab поможет многим скептически настроенным операторам и владельцам ЦОД проникнуться доверием к поставщикам СЖО, способным проводить эффективное тестирование для решения этих проблем. Следующее поколение высокопроизводительных IT-решений для ЦОД с высокой плотностью размещения комплектующих потребует жидкостного охлаждения. И поэтому работа, проделываемая сотрудниками лабораторий вроде CoolIT Systems Liquid Lab, крайне важна.